Der Boom im Elektrofahrzeug-Segment ist nicht erst seit gestern in Deutschland angekommen. Die Entwicklung der Sprit-Preise und die angespannte Situation rund um das Thema Öl-Verfügbarkeit lassen die Nachfrage erneut explodieren.
Damit auch in Deutschland die Produktion von Elektrofahrzeugen zukunftsorientiert und höchst produktiv abgewickelt werden kann, ist die Lagerung und das Handling von Batterien für diese Fahrzeuge ein essenzieller Baustein in der gesamten Produktionskette. Eine Reihe deutscher Automobil-Werke werden zu E-Werken umgebaut. Voraussetzung dafür ist auch die Optimierung der Logistikprozesse, welche durch Digitalisierung und Prozessoptimierung gelingt.
Bereits mit der Anlieferung der einbaufertigen Batterien in den Werken – per Zug oder LKW – beginnt die IT-gestützte Batterielogistik mit Hilfe der iFD-Software MFCS. Nach der Entladung der Batterien werden diese in hochautomatisierten HRL – teilweise 6-fach tief - gelagert und anschließend in Sequenz der Montage angedient. Die iFD Lösung ermöglich über die gesamte Prozesskette ein effizientes und schnelles Ein- und Auslagern.
Die Spezialbehälter für das Handling der Batterien werden in Leergutpuffern vorgehalten. Das MFCS-Modul Leergutmanagement verwaltet typengenau die Leerbehälter nach Lieferanten und Standort innerhalb des E-Werks, zudem werden Vollgut- Leergut-Tauschprozess verwaltet und durchgeführt.
Über eine zuverlässige Visualisierung, werden die Anlagenelemente und -komponenten grafisch dargestellt und mit einem anwenderverständlichen Namen versehen. Die Grundlage für die Visualisierung bilden die Daten aus der SPS sowie Auftrags- und Bestandsdaten aus dem MFCS.
Mit dem hocheffizienten modular aufgebauten Standardsystem „Material Flow and Control System“ (MFCS) wird das Lager aufwandsarm im Autopilot-Modus gesteuert. Über im System integrierte Wärmebildkameras erfolgt eine permanente Temperaturüberwachung, da insbesondere im Handling von Batterien das Thema Brandschutz eine essentielle Bedeutung zukommt.
Das System bringt u.a. folgende Standard-Module mit, welche einzig durch Konfiguration an die Kundenanforderungen angepasst werden:
- Stammdaten- und Nutzerverwaltung
- Bestandsverwaltung und -führung
- Wareneingang
- Warenausgang
- Leergutmanagement
- Sequenzierung (auch Vorsequenzierung)
Allein in 2021 wurden 3 Batterieläger für namenhafte OEM in Deutschland mit dem iFD System MFCS in Betrieb genommen.
